பிசிபியை சாலிடரிங் செய்யும் போது என்ன கவனம் செலுத்த வேண்டும்?

பிசிபி உற்பத்தியாளர்களுக்கான எலக்ட்ரானிக்ஸ் அசெம்பிளி செயல்முறையின் மிக முக்கியமான பாகங்களில் சாலிடரிங் ஒன்றாகும்.சாலிடரிங் செயல்முறைக்கு தொடர்புடைய தர உத்தரவாதம் இல்லை என்றால், நன்கு வடிவமைக்கப்பட்ட மின்னணு சாதனங்கள் வடிவமைப்பு இலக்குகளை அடைய கடினமாக இருக்கும்.எனவே, வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது, ​​பின்வரும் செயல்பாடுகள் செய்யப்பட வேண்டும்:

1. பற்றவைப்பு நன்றாக இருந்தாலும், வெல்டிங் மேற்பரப்பை சுத்தமாக வைத்திருக்க வேண்டும்.

நீண்ட கால சேமிப்பு மற்றும் மாசுபாடு காரணமாக, சாலிடர் பேட்களின் மேற்பரப்பில் தீங்கு விளைவிக்கும் ஆக்சைடு பிலிம்கள், எண்ணெய் கறைகள் போன்றவை உருவாகலாம்.எனவே, மேற்பரப்பு வெல்டிங் முன் சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும், இல்லையெனில் அது தரத்தை உத்தரவாதம் செய்வது கடினம்.

2. வெல்டிங்கின் வெப்பநிலை மற்றும் நேரம் பொருத்தமானதாக இருக்க வேண்டும்.

சாலிடர் சீரானதாக இருக்கும்போது, ​​சாலிடர் மற்றும் சாலிடர் உலோகம் சாலிடரிங் வெப்பநிலைக்கு சூடேற்றப்படுகின்றன, இதனால் உருகிய சாலிடர் ஊறவைத்து சாலிடர் உலோகத்தின் மேற்பரப்பில் பரவுகிறது மற்றும் ஒரு உலோக கலவையை உருவாக்குகிறது.எனவே, ஒரு வலுவான சாலிடர் கூட்டு உறுதி பொருட்டு, அது ஒரு பொருத்தமான சாலிடரிங் வெப்பநிலை வேண்டும்.போதுமான அதிக வெப்பநிலையில், சாலிடரை ஈரப்படுத்தி, ஒரு அலாய் லேயரை உருவாக்குவதற்குப் பரப்பலாம்.சாலிடரிங் செய்வதற்கு வெப்பநிலை அதிகமாக உள்ளது.சாலிடரிங் நேரம் சாலிடரின் மீது பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது, சாலிடர் செய்யப்பட்ட கூறுகளின் ஈரத்தன்மை மற்றும் பிணைப்பு அடுக்கு உருவாக்கம்.வெல்டிங் நேரத்தை சரியாக மாஸ்டர் செய்வது உயர்தர வெல்டிங்கிற்கு முக்கியமாகும்.

3. சாலிடர் மூட்டுகள் போதுமான இயந்திர வலிமையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

பற்றவைக்கப்பட்ட பாகங்கள் வீழ்ச்சி மற்றும் அதிர்வு அல்லது தாக்கத்தின் கீழ் தளர்த்தப்படாது என்பதை உறுதி செய்வதற்காக, சாலிடர் மூட்டுகளின் போதுமான இயந்திர வலிமையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.சாலிடர் மூட்டுகள் போதுமான இயந்திர வலிமையைக் கொண்டிருக்க, சாலிடர் செய்யப்பட்ட கூறுகளின் முன்னணி முனையங்களை வளைக்கும் முறையை பொதுவாகப் பயன்படுத்தலாம், ஆனால் அதிகப்படியான சாலிடரைக் குவிக்கக்கூடாது, இது மெய்நிகர் சாலிடரிங் மற்றும் ஷார்ட் சர்க்யூட்டுகளுக்கு இடையில் குறுகிய சுற்றுகளை ஏற்படுத்தும்.சாலிடர் மூட்டுகள் மற்றும் சாலிடர் மூட்டுகள்.

4. வெல்டிங் நம்பகமானதாக இருக்க வேண்டும் மற்றும் மின் கடத்துத்திறனை உறுதி செய்ய வேண்டும்.

சாலிடர் மூட்டுகளில் நல்ல கடத்துத்திறன் இருக்க, தவறான சாலிடரிங் தடுக்க வேண்டியது அவசியம்.வெல்டிங் என்பது சாலிடர் மற்றும் சாலிடர் மேற்பரப்புக்கு இடையில் எந்த கலவை அமைப்பும் இல்லை, ஆனால் வெறுமனே சாலிடர் செய்யப்பட்ட உலோக மேற்பரப்புடன் ஒட்டிக்கொண்டிருக்கிறது.வெல்டிங்கில், கலவையின் ஒரு பகுதி மட்டுமே உருவாகி, மீதமுள்ளவை உருவாக்கப்படாவிட்டால், சாலிடர் கூட்டு ஒரு குறுகிய காலத்தில் மின்னோட்டத்தை கடக்க முடியும், மேலும் கருவியில் சிக்கல்களைக் கண்டறிவது கடினம்.இருப்பினும், காலப்போக்கில், ஒரு கலவையை உருவாக்காத மேற்பரப்பு ஆக்ஸிஜனேற்றப்படும், இது நேரம் திறப்பு மற்றும் முறிவு நிகழ்வுக்கு வழிவகுக்கும், இது தவிர்க்க முடியாமல் தயாரிப்பு தர சிக்கல்களை ஏற்படுத்தும்.

சுருக்கமாக, ஒரு நல்ல தரமான சாலிடர் கூட்டு இருக்க வேண்டும்: சாலிடர் கூட்டு பிரகாசமான மற்றும் மென்மையானது;சாலிடர் லேயர் சீரானது, மெல்லியது, திண்டின் அளவிற்கு ஏற்றது, மேலும் மூட்டின் அவுட்லைன் மங்கலாக உள்ளது;சாலிடர் போதுமானது மற்றும் ஒரு பாவாடை வடிவத்தில் பரவுகிறது;விரிசல்கள், துளைகள், ஃப்ளக்ஸ் எச்சங்கள் இல்லை.