ரிஃப்ளோ சாலிடரிங் கொள்கை மற்றும் செயல்முறை அறிமுகம்

(1) கொள்கைreflow சாலிடரிங்

மின்னணு தயாரிப்பு PCB பலகைகளின் தொடர்ச்சியான மினியேட்டரைசேஷன் காரணமாக, சிப் கூறுகள் தோன்றியுள்ளன, பாரம்பரிய வெல்டிங் முறைகள் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியவில்லை.ரீஃப்ளோ சாலிடரிங் என்பது கலப்பின ஒருங்கிணைந்த சர்க்யூட் போர்டுகளின் அசெம்பிளியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் சில்லு மின்தேக்கிகள், சிப் இண்டக்டர்கள், மவுண்டட் டிரான்சிஸ்டர்கள் மற்றும் டையோட்கள் ஆகியவை கூடியிருந்த மற்றும் பற்றவைக்கப்பட்ட பெரும்பாலான கூறுகள்.முழு SMT தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சி மேலும் மேலும் சரியானதாக மாறியதுடன், பல்வேறு வகையான சிப் கூறுகள் (SMC) மற்றும் பெருகிவரும் சாதனங்கள் (SMD), பெருகிவரும் தொழில்நுட்பத்தின் ஒரு பகுதியாக ரிஃப்ளோ சாலிடரிங் செயல்முறை தொழில்நுட்பம் மற்றும் உபகரணங்களும் உருவாக்கப்பட்டுள்ளன. , மற்றும் அவற்றின் பயன்பாடுகள் மேலும் மேலும் விரிவாகி வருகின்றன.இது கிட்டத்தட்ட அனைத்து மின்னணு தயாரிப்பு துறைகளிலும் பயன்படுத்தப்பட்டது.ரிஃப்ளோ சாலிடரிங் என்பது ஒரு மென்மையான சாலிடராகும், இது மேற்பரப்பில் பொருத்தப்பட்ட கூறுகளின் சாலிடர் முனைகள் அல்லது பின்கள் மற்றும் அச்சிடப்பட்ட போர்டு பேட்களுக்கு இடையேயான இயந்திர மற்றும் மின் இணைப்பை உணர்ந்து, அச்சிடப்பட்ட போர்டு பேட்களில் முன்பே விநியோகிக்கப்படும் பேஸ்ட்-லோடட் சாலிடரை மீண்டும் உருகச் செய்கிறது.பற்றவைப்பு.ரிஃப்ளோ சாலிடரிங் என்பது பிசிபி போர்டில் கூறுகளை சாலிடர் செய்வதாகும், மேலும் ரிஃப்ளோ சாலிடரிங் என்பது சாதனங்களை மேற்பரப்பில் ஏற்றுவது.ரீஃப்ளோ சாலிடரிங் சாலிடர் மூட்டுகளில் சூடான காற்று ஓட்டத்தின் செயல்பாட்டை நம்பியுள்ளது, மேலும் ஜெல்லி போன்ற ஃப்ளக்ஸ் SMD சாலிடரிங் அடைய ஒரு குறிப்பிட்ட உயர் வெப்பநிலை காற்று ஓட்டத்தின் கீழ் உடல் எதிர்வினைக்கு உட்படுகிறது;எனவே இது "ரீஃப்ளோ சாலிடரிங்" என்று அழைக்கப்படுகிறது, ஏனெனில் வெல்டிங் இயந்திரத்தில் வாயு சுற்றுகிறது, சாலிடரிங் நோக்கத்தை அடைய அதிக வெப்பநிலையை உருவாக்குகிறது..

(2) கொள்கைreflow சாலிடரிங்இயந்திரம் பல விளக்கங்களாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது:

A. PCB வெப்ப மண்டலத்திற்குள் நுழையும் போது, ​​சாலிடர் பேஸ்டில் உள்ள கரைப்பான் மற்றும் வாயு ஆவியாகிறது.அதே நேரத்தில், சாலிடர் பேஸ்டில் உள்ள ஃப்ளக்ஸ் பட்டைகள், கூறு டெர்மினல்கள் மற்றும் ஊசிகளை ஈரமாக்குகிறது, மேலும் சாலிடர் பேஸ்ட் மென்மையாகி, சரிந்து, சாலிடர் பேஸ்ட்டை மூடுகிறது.ஆக்சிஜனில் இருந்து பட்டைகள் மற்றும் கூறு ஊசிகளை தனிமைப்படுத்த தட்டு.

பி. பி.சி.பி வெப்பப் பாதுகாப்புப் பகுதிக்குள் நுழையும் போது, ​​பி.சி.பி மற்றும் பாகங்கள் வெல்டிங்கின் உயர் வெப்பநிலை பகுதிக்குள் திடீரென நுழைந்து பிசிபி மற்றும் கூறுகளை சேதப்படுத்துவதைத் தடுக்க பிசிபி மற்றும் கூறுகள் முழுமையாக முன்கூட்டியே சூடேற்றப்படுகின்றன.

C. பிசிபி வெல்டிங் பகுதிக்குள் நுழையும் போது, ​​வெப்பநிலை வேகமாக உயர்கிறது, இதனால் சாலிடர் பேஸ்ட் உருகிய நிலையை அடைகிறது, மேலும் திரவ சாலிடர் பிசிபியின் பட்டைகள், பாகங்களின் முனைகள் மற்றும் ஊசிகளை ஈரமாக்கி, பரவுகிறது, அல்லது ரீஃப்ளோ செய்து சாலிடர் மூட்டுகளை உருவாக்குகிறது. .

D. பிசிபி சாலிடர் மூட்டுகளை திடப்படுத்த குளிர்ச்சி மண்டலத்திற்குள் நுழைகிறது;ரிஃப்ளோ சாலிடரிங் முடிந்ததும்.

(3) செயல்முறை தேவைகள்reflow சாலிடரிங்இயந்திரம்

மின்னணு உற்பத்தித் துறையில் Reflow சாலிடரிங் தொழில்நுட்பம் அறிமுகமில்லாதது அல்ல.எங்கள் கணினிகளில் பயன்படுத்தப்படும் பல்வேறு பலகைகளில் உள்ள கூறுகள் இந்த செயல்முறையின் மூலம் சர்க்யூட் போர்டுகளுக்கு விற்கப்படுகின்றன.இந்த செயல்முறையின் நன்மைகள் என்னவென்றால், வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்த எளிதானது, சாலிடரிங் செயல்பாட்டின் போது ஆக்ஸிஜனேற்றத்தைத் தவிர்க்கலாம் மற்றும் உற்பத்தி செலவைக் கட்டுப்படுத்துவது எளிது.இந்த சாதனத்தின் உள்ளே ஒரு வெப்பமூட்டும் சுற்று உள்ளது, இது நைட்ரஜன் வாயுவை போதுமான அதிக வெப்பநிலைக்கு சூடாக்கி, கூறுகள் இணைக்கப்பட்டுள்ள சர்க்யூட் போர்டில் அதை வீசுகிறது, இதனால் கூறுகளின் இருபுறமும் உள்ள சாலிடர் உருகி பின்னர் மதர்போர்டுடன் பிணைக்கப்படும். .

1. ஒரு நியாயமான ரிஃப்ளோ சாலிடரிங் வெப்பநிலை சுயவிவரத்தை அமைக்கவும் மற்றும் வெப்பநிலை சுயவிவரத்தின் நிகழ்நேர சோதனையை தவறாமல் செய்யவும்.

2. PCB வடிவமைப்பின் வெல்டிங் திசையின் படி வெல்ட்.

3. வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது கன்வேயர் பெல்ட் அதிர்வுறாமல் தடுக்கவும்.

4. அச்சிடப்பட்ட பலகையின் வெல்டிங் விளைவு சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்.

5. வெல்டிங் போதுமானதா, சாலிடர் மூட்டின் மேற்பரப்பு சீராக உள்ளதா, சாலிடர் மூட்டின் வடிவம் அரை நிலவு, சாலிடர் பந்துகள் மற்றும் எச்சங்களின் நிலைமை, தொடர்ச்சியான வெல்டிங் மற்றும் மெய்நிகர் வெல்டிங்கின் நிலைமை.PCB மேற்பரப்பு நிற மாற்றம் மற்றும் பலவற்றையும் சரிபார்க்கவும்.மற்றும் ஆய்வு முடிவுகளின்படி வெப்பநிலை வளைவை சரிசெய்யவும்.உற்பத்தியின் போது வெல்டிங் தரத்தை தொடர்ந்து சரிபார்க்க வேண்டும்.

(4) ரிஃப்ளோ செயல்முறையை பாதிக்கும் காரணிகள்:

1. பொதுவாக PLCC மற்றும் QFP தனித்த சிப் கூறுகளை விட பெரிய வெப்ப திறன் கொண்டவை, மேலும் சிறிய கூறுகளை விட பெரிய பகுதி கூறுகளை வெல்ட் செய்வது மிகவும் கடினம்.

2. ரிஃப்ளோ அடுப்பில், கடத்தப்பட்ட பொருட்கள் மீண்டும் மீண்டும் பாய்ச்சப்படும் போது கன்வேயர் பெல்ட் வெப்பச் சிதறல் அமைப்பாகவும் மாறும்.கூடுதலாக, விளிம்பு மற்றும் வெப்பமூட்டும் பகுதியின் மையத்தில் வெப்பச் சிதறல் நிலைமைகள் வேறுபட்டவை, மற்றும் விளிம்பில் வெப்பநிலை குறைவாக உள்ளது.வெவ்வேறு தேவைகளுக்கு கூடுதலாக, அதே ஏற்றுதல் மேற்பரப்பின் வெப்பநிலையும் வேறுபட்டது.

3. வெவ்வேறு தயாரிப்பு ஏற்றுதல்களின் செல்வாக்கு.ரிஃப்ளோ சாலிடரிங் வெப்பநிலை சுயவிவரத்தின் சரிசெய்தல், சுமை, சுமை மற்றும் வெவ்வேறு சுமை காரணிகளின் கீழ் நல்ல மறுபிறப்புத்தன்மையைப் பெற முடியும் என்பதை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும்.சுமை காரணி பின்வருமாறு வரையறுக்கப்படுகிறது: LF=L/(L+S);இதில் L=அசெம்பிள் செய்யப்பட்ட அடி மூலக்கூறின் நீளம் மற்றும் S=அசெம்பிள் செய்யப்பட்ட அடி மூலக்கூறின் இடைவெளி.அதிக சுமை காரணி, மறுபயன்பாடு செயல்முறைக்கு மீண்டும் உருவாக்கக்கூடிய முடிவுகளைப் பெறுவது மிகவும் கடினம்.வழக்கமாக ரிஃப்ளோ அடுப்பின் அதிகபட்ச சுமை காரணி 0.5~0.9 வரம்பில் இருக்கும்.இது தயாரிப்பு நிலைமை (கூறு சாலிடரிங் அடர்த்தி, வெவ்வேறு அடி மூலக்கூறுகள்) மற்றும் ரிஃப்ளோ உலைகளின் வெவ்வேறு மாதிரிகள் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.நல்ல வெல்டிங் முடிவுகளைப் பெறுவதற்கும், மீண்டும் மீண்டும் வருவதற்கும் நடைமுறை அனுபவம் முக்கியமானது.

(5) நன்மைகள் என்னreflow சாலிடரிங்இயந்திர தொழில்நுட்பம்?

1) ரிஃப்ளோ சாலிடரிங் தொழில்நுட்பத்துடன் சாலிடரிங் செய்யும் போது, ​​உருகிய சாலிடரில் அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டை மூழ்கடிக்க வேண்டிய அவசியமில்லை, ஆனால் சாலிடரிங் பணியை முடிக்க உள்ளூர் வெப்பமாக்கல் பயன்படுத்தப்படுகிறது;எனவே, கரைக்கப்பட வேண்டிய கூறுகள் சிறிய வெப்ப அதிர்ச்சிக்கு உட்பட்டவை மற்றும் கூறுகளுக்கு அதிக வெப்பம் சேதமடைவதால் ஏற்படாது.

2) வெல்டிங் தொழில்நுட்பம் வெல்டிங் பகுதியில் மட்டுமே சாலிடரைப் பயன்படுத்த வேண்டும் மற்றும் வெல்டிங்கை முடிக்க உள்நாட்டில் சூடாக்க வேண்டும் என்பதால், பிரிட்ஜிங் போன்ற வெல்டிங் குறைபாடுகள் தவிர்க்கப்படுகின்றன.

3) ரிஃப்ளோ சாலிடரிங் செயல்முறை தொழில்நுட்பத்தில், சாலிடர் ஒரு முறை மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் மறுபயன்பாடு இல்லை, எனவே சாலிடர் சுத்தமாகவும் அசுத்தங்கள் இல்லாததாகவும் இருக்கிறது, இது சாலிடர் மூட்டுகளின் தரத்தை உறுதி செய்கிறது.

(6) செயல்முறை ஓட்டம் அறிமுகம்reflow சாலிடரிங்இயந்திரம்

ரிஃப்ளோ சாலிடரிங் செயல்முறை ஒரு மேற்பரப்பு மவுண்ட் போர்டு ஆகும், மேலும் அதன் செயல்முறை மிகவும் சிக்கலானது, இது இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கப்படலாம்: ஒற்றை பக்க மவுண்டிங் மற்றும் இரட்டை பக்க மவுண்டிங்.

ஏ, ஒற்றை பக்க மவுண்டிங்: முன்-பூச்சு சாலிடர் பேஸ்ட் → பேட்ச் (கையேடு மவுண்டிங் மற்றும் மெஷின் தானியங்கி மவுண்டிங் என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது) → ரிஃப்ளோ சாலிடரிங் → ஆய்வு மற்றும் மின் சோதனை.

பி, இருபக்க மவுண்டிங்: ஒரு பக்கத்தில் முன்-கோட்டிங் சாலிடர் பேஸ்ட் → SMT (கைமுறை வேலை வாய்ப்பு மற்றும் தானியங்கி இயந்திர வேலை வாய்ப்பு என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது) → ரிஃப்ளோ சாலிடரிங் → பி பக்கத்தில் முன்-பூச்சு சாலிடர் பேஸ்ட் → SMD (கைமுறை வேலை வாய்ப்பு மற்றும் இயந்திர தானியங்கி வேலை வாய்ப்பு என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது ) வேலை வாய்ப்பு) → ரிஃப்ளோ சாலிடரிங் → ஆய்வு மற்றும் மின் சோதனை.

ரீஃப்ளோ சாலிடரிங் எளிய செயல்முறை "ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் சாலிடர் பேஸ்ட் - பேட்ச் - ரிஃப்ளோ சாலிடரிங் ஆகும், இதன் மையமானது பட்டுத் திரை அச்சிடலின் துல்லியம் ஆகும், மேலும் மகசூல் வீதம் பேட்ச் சாலிடரிங் இயந்திரத்தின் பிபிஎம் மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது, மேலும் ரிஃப்ளோ சாலிடரிங் வெப்பநிலை உயர்வு மற்றும் அதிக வெப்பநிலையை கட்டுப்படுத்த.மற்றும் குறைந்து வரும் வெப்பநிலை வளைவு."

(7) ரெஃப்ளோ சாலிடரிங் இயந்திர உபகரண பராமரிப்பு அமைப்பு

ரிஃப்ளோ சாலிடரிங் பயன்படுத்தப்பட்ட பிறகு நாம் செய்ய வேண்டிய பராமரிப்பு வேலைகள்;இல்லையெனில், உபகரணங்களின் சேவை வாழ்க்கையை பராமரிப்பது கடினம்.

1. ஒவ்வொரு பகுதியும் தினமும் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும், மேலும் கன்வேயர் பெல்ட் மீது சிறப்பு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும், அதனால் அது சிக்கி அல்லது விழுந்துவிடாது.

2 இயந்திரத்தை மாற்றியமைக்கும் போது, ​​மின்சார அதிர்ச்சி அல்லது ஷார்ட் சர்க்யூட்டைத் தடுக்க மின்சாரம் அணைக்கப்பட வேண்டும்.

3. இயந்திரம் நிலையானதாக இருக்க வேண்டும் மற்றும் சாய்ந்து அல்லது நிலையற்றதாக இருக்கக்கூடாது

4. வெப்பமடைவதை நிறுத்தும் தனிப்பட்ட வெப்பநிலை மண்டலங்களில், பேஸ்ட்டை மீண்டும் உருகுவதன் மூலம் தொடர்புடைய உருகி PCB பேடில் முன்கூட்டியே விநியோகிக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை முதலில் சரிபார்க்கவும்.

(8) ரிஃப்ளோ சாலிடரிங் இயந்திரத்திற்கான முன்னெச்சரிக்கைகள்

1. தனிப்பட்ட பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்காக, ஆபரேட்டர் லேபிள் மற்றும் ஆபரணங்களை கழற்ற வேண்டும், மேலும் சட்டைகள் மிகவும் தளர்வாக இருக்கக்கூடாது.

2 உரித்தல் பராமரிப்பு தவிர்க்க அறுவை சிகிச்சையின் போது அதிக வெப்பநிலை கவனம் செலுத்த

3. வெப்பநிலை மண்டலம் மற்றும் வேகத்தை தன்னிச்சையாக அமைக்க வேண்டாம்reflow சாலிடரிங்

4. அறை காற்றோட்டமாக இருப்பதை உறுதிசெய்து, புகை வெளியேற்றும் கருவி சாளரத்தின் வெளிப்புறத்திற்கு வழிவகுக்கும்.