ஈயம் இல்லாத ரிஃப்ளோ சாலிடரிங் மூலம் சிறந்த சாலிடரிங் முடிவுகளை அடைவது எப்படி

ஈயம்-அடிப்படையிலான ரீஃப்ளோ சாலிடரிங் வெப்பநிலையை விட ஈயம் இல்லாத ரிஃப்ளோ சாலிடரிங் வெப்பநிலை அதிகமாக உள்ளது.லீட்-ஃப்ரீ ரீஃப்ளோ சாலிடரிங் வெப்பநிலை அமைப்பை சரிசெய்வதும் கடினம்.குறிப்பாக முன்னணி-இலவச சாலிடரிங் ரிஃப்ளோ செயல்முறை சாளரம் மிகவும் சிறியதாக இருப்பதால், பக்கவாட்டு வெப்பநிலை வேறுபாட்டின் கட்டுப்பாடு மிகவும் முக்கியமானது.ரிஃப்ளோ சாலிடரிங்கில் ஒரு பெரிய பக்கவாட்டு வெப்பநிலை வேறுபாடு தொகுதி குறைபாடுகளை ஏற்படுத்தும்.சிறந்த ஈயம் இல்லாத ரிஃப்ளோ சாலிடரிங் விளைவை அடைய, ரிஃப்ளோ சாலிடரிங்கில் பக்கவாட்டு வெப்பநிலை வேறுபாட்டை எவ்வாறு குறைக்கலாம்?செங்யுவான் ஆட்டோமேஷன் ரிஃப்ளோ சாலிடரிங் விளைவை பாதிக்கும் நான்கு காரணிகளிலிருந்து தொடங்குகிறது.

1. ஈயம் இல்லாத ரிஃப்ளோ சாலிடரிங் உலையில் சூடான காற்று பரிமாற்றம்

தற்போது, ​​முக்கிய நீரோட்ட ஈயம் இல்லாத ரிஃப்ளோ சாலிடரிங் முழு சூடான காற்று வெப்பமாக்கல் முறையை ஏற்றுக்கொள்கிறது.ரிஃப்ளோ சாலிடரிங் அடுப்பின் வளர்ச்சி செயல்பாட்டில், அகச்சிவப்பு வெப்பமும் தோன்றியது.இருப்பினும், அகச்சிவப்பு வெப்பமாக்கல் காரணமாக, வெவ்வேறு வண்ண கூறுகளின் அகச்சிவப்பு உறிஞ்சுதல் மற்றும் பிரதிபலிப்பு வேறுபட்டது மற்றும் அருகிலுள்ள அசல் காரணமாக சாதனம் தடுக்கப்பட்டு நிழல் விளைவை உருவாக்குகிறது, மேலும் இரண்டு சூழ்நிலைகளும் வெப்பநிலை வேறுபாடுகளை ஏற்படுத்தி, ஈய சாலிடரிங் வெளியே குதிக்கும் அபாயத்தை ஏற்படுத்தும். செயல்முறை சாளரத்தின்.எனவே, ரீஃப்ளோ சாலிடரிங் அடுப்புகளின் வெப்பமாக்கல் முறையில் அகச்சிவப்பு வெப்பமாக்கல் தொழில்நுட்பம் படிப்படியாக நீக்கப்பட்டது.முன்னணி-இலவச சாலிடரிங்கில், வெப்ப பரிமாற்ற விளைவுக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டியது அவசியம், குறிப்பாக பெரிய வெப்ப திறன் கொண்ட அசல் சாதனங்களுக்கு.போதுமான வெப்பப் பரிமாற்றத்தைப் பெற முடியாவிட்டால், வெப்பநிலை உயர்வு விகிதம் சிறிய வெப்ப திறன் கொண்ட சாதனங்களை விட கணிசமாக பின்தங்கிவிடும், இதன் விளைவாக பக்கவாட்டு வெப்பநிலை வேறுபாடுகள் ஏற்படும்.முழு சூடான காற்று ஈயம் இல்லாத ரிஃப்ளோ அடுப்பைப் பயன்படுத்துவதை ஒப்பிடும்போது, ​​ஈயம் இல்லாத ரிஃப்ளோ சாலிடரிங் பக்கவாட்டு வெப்பநிலை வேறுபாடு குறைக்கப்படும்.

2. ஈயம் இல்லாத ரிஃப்ளோ அடுப்பின் சங்கிலி வேகக் கட்டுப்பாடு

லீட்-ஃப்ரீ ரீஃப்ளோ சாலிடரிங் செயின் வேகக் கட்டுப்பாடு சர்க்யூட் போர்டின் பக்கவாட்டு வெப்பநிலை வேறுபாட்டை பாதிக்கும்.பொதுவாகச் சொல்வதானால், சங்கிலி வேகத்தைக் குறைப்பது பெரிய வெப்பத் திறன் கொண்ட சாதனங்களுக்கு அதிக நேரம் சூடுபடுத்தும், இதனால் பக்கவாட்டு வெப்பநிலை வேறுபாட்டைக் குறைக்கும்.ஆனால் எல்லாவற்றிற்கும் மேலாக, உலை வெப்பநிலை வளைவை அமைப்பது சாலிடர் பேஸ்டின் தேவைகளைப் பொறுத்தது, எனவே வரையறுக்கப்பட்ட சங்கிலி வேகக் குறைப்பு உண்மையான உற்பத்தியில் நம்பத்தகாதது.இது சாலிடர் பேஸ்டின் பயன்பாட்டைப் பொறுத்தது.சர்க்யூட் போர்டில் பல பெரிய வெப்ப-உறிஞ்சும் கூறுகள் இருந்தால், கூறுகளுக்கு, ரிஃப்ளோ போக்குவரத்து சங்கிலி வேகத்தை குறைக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, இதனால் பெரிய சிப் கூறுகள் வெப்பத்தை முழுமையாக உறிஞ்சும்.

3. ஈயம் இல்லாத ரிஃப்ளோ அடுப்பில் காற்றின் வேகம் மற்றும் காற்றின் அளவைக் கட்டுப்படுத்துதல்

லீட் இல்லாத ரீஃப்ளோ ஓவனில் மற்ற நிபந்தனைகளை மாற்றாமல் வைத்து, ஈயம் இல்லாத ரீஃப்ளோ ஓவனில் விசிறி வேகத்தை மட்டும் 30% குறைத்தால், சர்க்யூட் போர்டில் வெப்பநிலை சுமார் 10 டிகிரி குறையும்.உலை வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டிற்கு காற்றின் வேகம் மற்றும் காற்றின் அளவைக் கட்டுப்படுத்துவது முக்கியம் என்பதைக் காணலாம்.காற்றின் வேகம் மற்றும் காற்றின் அளவைக் கட்டுப்படுத்த, இரண்டு புள்ளிகளுக்கு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும், இது ஈயம் இல்லாத ரீஃப்ளோ உலையில் பக்கவாட்டு வெப்பநிலை வேறுபாட்டைக் குறைக்கலாம் மற்றும் சாலிடரிங் விளைவை மேம்படுத்தலாம்:

⑴விசிறியின் வேகமானது அதிர்வெண் மாற்றத்தால் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும், அதன் மீது மின்னழுத்த ஏற்ற இறக்கங்களின் தாக்கத்தைக் குறைக்க வேண்டும்;

⑵ உபகரணங்களின் வெளியேற்றக் காற்றின் அளவை முடிந்தவரை குறைக்கவும், ஏனெனில் வெளியேற்றக் காற்றின் மைய சுமை பெரும்பாலும் நிலையற்றது மற்றும் உலையில் வெப்பக் காற்றின் ஓட்டத்தை எளிதில் பாதிக்கலாம்.

4. லீட்-ஃப்ரீ ரீஃப்ளோ சாலிடரிங் நல்ல நிலைப்புத்தன்மை கொண்டது மற்றும் உலைகளில் வெப்பநிலை வேறுபாட்டைக் குறைக்கலாம்.

நாம் ஒரு உகந்த லீட்-ஃப்ரீ ரிஃப்ளோ அடுப்பு வெப்பநிலை சுயவிவர அமைப்பைப் பெற்றாலும், அதை அடைவதற்கு, அதை உறுதிப்படுத்த, ஈயம் இல்லாத ரிஃப்ளோ சாலிடரிங் நிலைத்தன்மை, மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய தன்மை மற்றும் நிலைத்தன்மை ஆகியவை தேவைப்படுகிறது.குறிப்பாக முன்னணி உற்பத்தியில், உபகரண காரணங்களால் சிறிது சறுக்கல் ஏற்பட்டால், செயல்முறை சாளரத்திலிருந்து வெளியே குதித்து குளிர் சாலிடரிங் அல்லது அசல் சாதன சேதத்தை ஏற்படுத்துவது எளிது.எனவே, அதிகமான உற்பத்தியாளர்கள் உபகரணங்களின் ஸ்திரத்தன்மை சோதனை தேவைப்பட ஆரம்பித்துள்ளனர்.